青年强则国强，青年兴则工运兴！在重庆这片热土上，红岩精神与工匠血脉交融，新一代产业工人正以思想为炬、以技能为刃，在新时代的浪潮中破浪前行。

2025年，重庆市总工会创新推出“重庆工人红岩大思政课”，精心打造“理响青工”重庆工人宣教品牌，为青年工人搭建起成长与展示的广阔舞台。在这里，我们聚焦车间里的每一次火星四溅，每一丝精准的刻度，更关注青年职工内心深处对信仰的坚守与对职业的热忱。我们记录下青年职工在机床旁专注的神情，在技术创新中闪烁的智慧火花，以及在团队协作中展现出的坚韧与担当。这些瞬间，不仅是个人成长的印记，更是重庆工业发展史上熠熠生辉的篇章。

在此，我们诚挚邀请每一位青年职工，成为红岩精神的传播者，将革命先辈的崇高信仰与价值追求，融入日常工作与生活中的每一个细节，传递给身边的每一位同事，让你们的青春心声，汇聚成推动时代发展的磅礴力量。

青增泰操作设备

“设备运转的每一声响动，都是创新的心跳。”在重庆四联测控车间里，35岁的青增泰正俯身调试一台智能压力变送器，指尖在仪器面板上轻快跳跃。这位刚在2025年荣获“全国劳动模范”荣誉称号的工匠，14年前还是产线上一名普通的调试工。从拆解家电的“好奇少年”到执掌国家级技能大师工作室的“创新领路人”，他用一把螺丝刀拧出了属于新时代产业工人的成长道路。

把重复做到极致

平凡岗位里迸发创新火花

“刚进厂时，每天重复拧螺丝、测参数，我一度怀疑这份工作的意义。”青增泰坦言，2010年从重庆工业职业学校机电一体化专业毕业后，他被分配到四联测控制造二部担任调试工，面对单调的流程，年轻的他陷入迷茫。转折发生在2013年重庆市首届青年职业技能大赛前夕。他抱着试试看的心态参赛，每天下班后对着设备反复练习，将产品标定输出精度控制在0.01毫安以内。最终，这位“新人”斩获第二名，并被破格晋升为技师。

创新藏在细节里。2014年，他发现PDS变送器端子板测试需两人配合，用鳄鱼夹分别检测高压绝缘和漏电流，耗时60秒且自动化程度低。“能不能让测试点自动对接？”他找来废旧工品改装制支架，请教设计人员优化检测参数，最终研发出一体化测试设备，将工序压缩至10秒，效率提升6倍。

“当设备第一次稳定运行时，我突然懂了：创新不是凭空造车，而是在重复中找到优化的可能。”青增泰感慨道。

从“孤军奋战”到“百花齐放”

让技能之光照亮更多人

“一个人的技能再精，也撑不起整条生产线的升级。”2017年青增泰技能大师工作室成立时，他坚持“传帮带”的技能传承方式。在工作室的操作台前，他常对徒弟们说：“我带你们不是教手艺，是教方法—看到一台设备，先想能不能再快1秒。”

工作室成立8年来，他带领团队完成50余项工艺改进，研发出磁性轴向元件自动整形设备等12台专用设备，累计为企业节约成本300余万元。更可贵的是，这里成了技能人才的“孵化器”：1200余人次接受培训，高技能人才占比从最初的15%提升至34%，走出了3名重庆市技术能手。“上次有个徒弟改进了点胶机，效率比我的方案提高了10%，这就是传承的意义。”他眼中闪着自豪的光。

2021年，工作室升级为国家级技能大师工作室，成为仪器仪表行业的"创新孵化器”。他也受聘重庆多所职业院校的产业教授，带学生在车间里上“实景课”：“课本里的参数是死的，但设备的“脾气’是活的，得亲手摸过才知道。”

以匠心致初心

书写技能报国的时代答卷

“全国劳动模范这个称号，不是给我个人的，是给所有扎根一线的产业工人的。”面对新荣誉，青增泰始终保持着清醒。在他看来，新时代的劳模精神，既要“埋头拉车”，更要“抬头看路”。

2020年，公司智能压力变送器产能扩充，温度补偿工序成了瓶颈。“不能增加场地，那就让设备“减肥增效’。”他带领团队重新设计温控算法，短短6个月，便使单台温度补偿装置的日产量翻了一番，生产效率提升100%，补偿前人工检测时间减少50%，一次补偿合格率提升近6个百分点，达到99.38%，为企业产品满足市场需求、降本增效作出了突出贡献。

如今，在四联测控的车间里，青增泰设计的设备仍在高速运转，而他又盯上了新目标：“下一步要把5G技术融入生产设备监控，实现柔性维护，让设备故障率降低30%。”这位从产线走出来的全国劳模，用行动证明：在中国制造向中国智造跨越的征程上，每个平凡岗位都是创新的阵地，每双勤劳的手都能淬炼出时代的勋章。

（文/杨力 江灵利 图/除署名外由受访者提供）